為了讓大家全面了解瑞馬智造

今天帶著大家一起探訪瑞馬

看傳統(tǒng)工廠到底如何向智能工廠轉型！

瑞馬的自動化生產線

MES深度融合，助力瑞馬智造全面升級

智能化技術正深刻改變著制造業(yè)的生產模式和產業(yè)形態(tài)。作為以智造為核心的廣東瑞馬，在生產制造等環(huán)節(jié)結合MES系統(tǒng)，全面實現了自動化生產，集合一切資源，實現“智能化”。

工欲善其事，必先利其器。

在瑞馬，最吸睛的無疑是先進的自動化壁掛爐生產線。

目前，瑞馬有四條壁掛爐自動化生產線。

線長全長約128米，日產量1000臺/班，年產量高達35萬臺。

生產線是由瑞馬引進國際先進技術全程參與自主創(chuàng)新，開發(fā)設計完成。

該生產線集合了整體物流配送系統(tǒng)、生產過程信息化管理系統(tǒng)、產品裝配、產品智能自動化測試系統(tǒng)、機器人系統(tǒng)及自動化包裝集成一體化自動化生產線。

全自動氣密性/電器安規(guī)測試系統(tǒng)：

此系統(tǒng)由瑞馬設計人員參與自主創(chuàng)新，設計開發(fā)完成。該系統(tǒng)可自主完成產品所有電路部分的檢測，合格則放行，不合格則報警顯示故障，同時對產品的測試數據自動上存云端，方便查詢。

整機綜合性能測試系統(tǒng)：

對檢測過程中水溫及水流量等重要參數高精度實時采集顯示，并對檢測過程參數高頻率采樣數據處理，測試的數據進行自動存儲，完成人工操作無法實現的功能。

自動封箱機：

它是在無人操作的情況下，根據不同紙箱規(guī)格，自動調節(jié)寬度及高度，自動折合上蓋，自動封箱。

自動捆扎機：

全自動無人輸送控制調整使用塑料PP帶操勞捆扎產品，確保產品在運輸、貯存中產品包裝緊固牢靠，捆扎效果整齊美觀。

自動碼垛機器人：

它是集機械、電子、信息、智能技術、計算機科學集于一體的高新機電產品，在生產過程中執(zhí)行大批量工作、包裝件的獲取、搬運、碼垛、拆垛等任務的一類工業(yè)機器人。

在5G時代下，傳統(tǒng)的中國制造實現了跨越式發(fā)展，推動數字技術在制造業(yè)全價值鏈。被評為“廣東智能制造示范企業(yè)單位”的瑞馬，基于生產大數據采集，結合MES系統(tǒng)，實現對廠內設備、物料的全范圍覆蓋，打通數據流，過程可視化。建立了數字化倉庫和數字化車間，實現管理層和操作層的雙重可視化。

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